Медь может быть не только изготовлена из руды, но и получена путем переработки металлических изделий. Так различают металл двух видов переработки. Первичная переработка – выплавка из руды, а вторичная – переплав металлолома. Этот лом образуется в результате хозяйственной или промышленной деятельности. Объемы использования меди вторичной переработки ежегодно увеличиваются, и данная тенденция наблюдается не только в странах СНГ, но и во всем мире.
Почему увеличиваются объемы повторной переработки
Главный вопрос – почему продукция из повторно переработанной меди так популярна? В первую очередь здесь следует сказать об экологической составляющей. Первичная переработка – это не только тяжело, дорого, долго, но еще и вредно для экологии. Технология подразумевает очистку, во время которой в большом количестве образуется пыль, диоксиды серы. Это негативно влияет на окружающую среду.
Экология
На промышленных комбинатах задействуют рециркуляцию воздуха, но полностью она не исключает негативное воздействие на экологию. Плюс ко всему, если отказаться от переработки медных изделий, возникнет потребность в специальных местах размещения металлолома, но, как правило, такие места не создаются. То есть лом отправляют на свалку, где происходит бесконтрольное расширение ТБО, что автоматически влечет к ухудшению экологии вокруг таких объектов.
Экономический фактор
Второй важный момент – экономический фактор. Для изготовления меди из железной руды необходимо большое количество ресурсов, энергии, когда вторичная переработка требуется гораздо меньшие затраты, примерно в 10 раз меньше. За счет уменьшения затрат на производство готовая металлопродукция также будет меньше стоить, для производителя это возможность снизить цены и предложить потребителям металлоизделия по привлекательной цене. В среднем цена составляет всего 10% от стоимости металлического изделия из меди первичной переработки.
Сохранность ископаемых
Третий важный фактор – сохранение полезных ископаемых для последующих поколений. Залежи полезных ископаемых стремительно возрастают, а потребность в руде ежегодно увеличивается. Вторичная переработка стала еще одним источником ценного ресурса, из которого можно изготавливать металлические изделия. Ситуацию осложняет тот факт, что медь невозможно заменить в промышленности: она выступает главным компонентом в производстве сплавов – бронза и латунь.
Как получают медь
Практически любое изделие, состоящая из меди, можно переработать, то есть дать металлу вторую жизнь. Это позволит производителю изготовить новое изделие. К переработке допускают любые предметы и вещи с медью в составе:
- электротехническая продукция (кабели, провода);
- холодильник, корпуса различных устройств, приборов, приспособлений;
- ламповые ТВ (внутри корпуса можно обнаружить около 1,5 кг меди);
- медные водопроводные трубы.
Также активно на переработку отправляют посуду, бытовые приспособления и многое другое. Если вы располагаете такими вещами и предметами, то можете сдать их и получить за это неплохую денежную выручку.
Медь – дорогостоящий металл, поэтому выгода от данного мероприятия может быть существенной. Главное – определиться с приемным пунктом, который предлагает привлекательные расценки на медь. Также важно выполнить подготовку лома перед его сдачей: нужно отсортировать, очистить и распределить изделия по группам.
Если это кабель, провод, то нужно снять изоляционную оболочку. Техника снятия может быть разной – термическая, механическая обработка. Проще всего обращаться со специальной машиной – шредером, но такая возможность есть далеко не у всех. Если лом не подготовить, его можно будет тоже сдать, но выручка будет уже значительно меньше.
Способы вторичной переработки
После сдачи лома в приемный пункт дальше он отправляется на промышленное предприятие. Перерабатывающий металл завод осуществляет весь комплекс работ:
- Шахтная плавка. Позволяет восстановить медь из окислов, отделить чистый металл от шлаков, конечный продукт шахтной плавки – «черная медь».
- Конвертирование. На этом этапе из «черной меди» удаляют все неметаллические примеси. Процентное содержание чистого цветного металла возрастает до 96-98%.
- Термическое рафинирование. Незначительные остатки посторонних включений удаляют при помощи огня, расплавленную медь разливают в аноды.
- Рафинирование электричеством. После четвертого этапа получается готовый продукт – катодная медь.
По всем показателям катодная медь ничем не отличается от продукта первичной переработки. Поэтому из нее изготавливают электротехническую продукцию, она востребована в области приборостроения, на объектах электроэнергии.